|
編號 |
名稱 |
參數 |
|
1 |
上下油缸中心偏差 |
≤0.02mm |
|
2 |
上油缸最大行程 |
300mm |
|
3 |
上油缸最大壓力 |
400KN |
|
4 |
下油缸最大行程 |
250mm |
|
5 |
下油缸最大壓力 |
400KN |
|
6 |
額定使用壓力 |
0-16Mpa（250KN） |
|
7 |
控制精度 |
壓力或尺寸±0.1mm |
|
8 |
電磁鐵極柱直徑 |
Φ350mm |
|
9 |
極頭收斂直徑 |
Φ280m |
|
10 |
極頭間距 |
0-260mm（四柱）、0-240mm（雙柱） |
|
11 |
整機最大功率 |
70KW |
|
12 |
磁場強度（氣隙=50mm） |
≧2.05T |
|
13 |
工作節拍（壓高≦40mm） |
≦15S |
|
14 |
伺服油泵電機功率 |
18.5KW |
|
15 |
電流 |
額定電磁鐵電流150A四柱/100A雙柱 |
|
|
最高電磁鐵電流200A四柱/120A雙柱 |
|
|
17 |
冷卻方式 |
循環水冷卻，水壓≥2公斤 |
|
18 |
壓制方式 |
單雙向均可 |
|
19 |
機床重量 |
約6噸 |
|
20 |
機床高度 |
約2.5米 |
|
21 |
上下缸快進速度 |
80mm/s |
|
22 |
上下缸回程速度 |
80mm/s |
|
23 |
上下缸壓制速度 |
20mm/s |
|
24 |
導向方式 |
自動潤滑四柱 |
1. 控制系統
設備采用西門子PLC控制，主要控制電氣器件來自施耐德電氣；充退磁使用閉環控制，通過實時的電流檢測和反饋使充退磁電流穩定；帶網絡遠程調試與信息記錄。
2. 液壓系統
帶比例保護脫模功能，邊脫邊釋放壓力，采用高穩定度的大通徑液壓閥在壓力控制壓制還是尺寸控制時的穩定度。使用電液伺服油泵使用時比傳統電機運行時間少，不工作時節省電能。
帶高通徑液壓差動系統，配合電液伺服系統在啟動時擁有速度快穩定性高等特點，以節省單個產品的壓制時間。
3. 線圈與機械裝配
壓機線圈采用低電流、多線圈的方式，進而總體功率降低，可以保證磁場同時，使電能消耗大幅減少，在使用時發熱量低（實測使用循環水情況下12小時以上，線圈溫度≤40℃）。
機械裝配上下油缸中心偏差小于等于0.3mm，極頭與底板的垂直度不大于0.02mm/100mm，上缸運動軌跡對模具安裝基面垂直度0.03mm/100mm。
